Advamat aplikace povlaků

APLIKACE POVLAKŮ

Povlakujeme díly, tvářecí a obráběcí nástroje výkonnými PVD a DLC povlaky. Specializujeme se převážně na povlakování komponent a konečných výrobků pro náročné aplikace. Zároveň umíme optimalizovat téměř každý běžný povlak pro lepší výkonnost.

Zvládáme mnoho typů povlaků, níže vám představíme ty nejžádanější. Neváhejte se na nás obrátit s konkrétní poptávkou.

DLC povlaky

DLC (Diamond-Like Carbon) je složen z uhlíku s vlastnostmi podobnými diamantu, což mu dodává výjimečnou pevnost a odolnost. DLC povlaky zajišťují dokonalý kluzný kontakt pro třecí části s vysokou ochranou proti abrazi a korozi.

Výhody:

  • Vysoká tvrdost 3000 HV a skvělá adheze díky unikátní kovové adhezní vrstvě

  • Atraktivní černá barva

  • Možnost naladit povlak pro třecí kontakt s lubrikanty i bez nich

Pod pojmem DLC se skrývá celá škála různých PVD a PACVD povlaků, které se liší tvrdostí, koeficientem tření pro různé materiály a v různých lubrikantech a hlavně způsobem použití.

MoSC povlaky

 

Povlak MoSC je speciální typ povlaku, který kombinuje vlastnosti DLC povlaků s ultranízkým třením sloučenin MoS2. Je vhodný pro aplikace, které vyžadují velmi nízké tření. MoSC povlaky jsou často používány v aplikacích, kde je požadovaná dlouhodobá výkonnost, například v leteckém, automobilovém a strojírenském průmyslu.

Výhody:

  • Nižší koeficient tření (0,05). MoSC má obvykle nižší koeficient tření než mnoho standardních povlaků, což zlepšuje výkon a účinnost pohybujících se dílů.

  • Vysoká tepelná a chemická stabilita. Tento povlak poskytuje vynikající stabilitu v různých teplotních a chemických prostředích, což je důležité pro aplikace v náročných průmyslových podmínkách.

StrongChrome

Povlakujeme chromový povlak na díly pro ochranu proti korozi a abrazi. Povlakování metodou magnetronového naprašování není škodlivé pro životní prostředí ani pro lidi. Po napovlakování není nutné díly brousit a povlakuje se za teplot pod 180°C.

Výhody:

  • Zachovává výhody tvrdochromu bez jeho nevýhod

  • Přesné rozměry povlaku na povrchu dílu

  • Není třeba finišovací broušení. Po povlakování je díl připraven k použití

  • Vyhovuje požadavkům nové legislativy REACH

Povlak AlCrN

Povlak AlCrN (Hliník-Chrom-Nitrid) je pokročilý povrchový materiál, který se vyznačuje vysokou tvrdostí, odolností proti opotřebení a vysokou tepelnou stabilitou. Je široce používán v nástrojařství a řezných nástrojích, kde jeho vlastnosti pomáhají prodloužit životnost nástrojů a zlepšit jejich výkon při vysokých teplotách a náročných podmínkách. AlCrN povlaky nabízí vynikající odolnost proti korozi a oxidaci, což je klíčové pro aplikace v náročných průmyslových prostředích. Povlak je vyvinutý pro vysokorychlostní obrábění tvrdných materiálů za sucha. Používá se pro odlévání hliníku, hořčíku a skla.

Výhody:

  • Násobně vyšší životnost nástrojů při obrábění za sucha a vysokých rychlostí (cca 200 m/min) než běžné AlTiN povlaky

  • Vysoká oxidační odolnost a možnost použití do teploty 1100°C

  • Povlak lze nanést na jakékoli kovové materiály i jiné kovové povrchové úpravy

  • Zrcadlově lesklý povrch díky technologii povlakování pulzním magnetronovým naprašováním

Test koroze